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1H413052 汽轮发电机安装技术
一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成
(一)汽轮机分类及设备组成
(1)按工作原理划分：冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。
(2)按热力特性划分：凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机。
(3)按主蒸汽压力可以划分为：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。
提示：没有临界
(4)按结构型式划分为：单级汽轮机和多级汽轮机。
(5)按气流方向划分为：轴流式、辐流式和周流(回流)式汽轮机。
(6)按用途划分为：工业驱动和电站汽轮机。
2.汽轮机设备组成
(2)电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
2.汽轮机设备组成
电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
(二)发电机分类及设备组成
2.发电机设备组成
汽轮发电机由定子和转子两部分组成。
(1)旋转磁极式发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。
(2)转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
二、汽轮机主要设备的安装技术要求
(一)汽轮机设备安装程序
基础和设备的验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的检査与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→二次灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试
(二)电站汽轮机的安装技术要点
2.汽缸和轴承座安装
(1)低压缸组合安装
1)低压外下缸组合包括：低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。
2)低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。
3)低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。
3.转子安装
(1)转子安装：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
(2)转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。
(3)转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘不平度)、转子水平度测量。
(3)转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘不平度)、转子水平度测量。
6.上、下汽缸闭合
(1)连续进行，不得中断
扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止，全程工作应连续进行，不得中断。
(2)进行试扣
汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。
试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙，确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁，并保证各孔洞通道部分畅通，需堵塞隔绝部分应堵死。
例如，汽轮机安装中、低压缸螺栓大都采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时，应先采用50%～60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧，然后再用100%的规定力矩进行紧固。
8.轴系对轮中心的找正
(1)轴系对轮中心找正主要是对①高中压对轮中心、②中低压对轮中心、③低压对轮中心和④低压转子一发电机转子对轮中心的找正。
(2)在轴系对轮中心找正时，①首先要以低压转子为基准;
②其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整;③再次各对轮找中时的开口和高低差要有预留值;④最后，一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。
三、发电机设备的安装技术要求
(一)发电机安装程序
发电机设备的安装程序是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
(二)发电机定子安装技术要求
发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。
(三)发电机转子安装技术要求
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